軟膠囊填充機是組裝產(chǎn)品，其關(guān)鍵部件為單位加工，配以國產(chǎn)出口標(biāo)準(zhǔn)的電機、電器控制元器件以及國內(nèi)加工技術(shù)制造的其他附件而成。嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，合理控制成本，具有進(jìn)口質(zhì)量，國產(chǎn)價格，性能價格比優(yōu)。組件均采用進(jìn)口設(shè)備數(shù)控加工中心精心制造而成，精度高，表面質(zhì)量好，保證了軟膠囊產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　整套設(shè)備用材考究，主機齒輪箱體采用鑄鐵材料，具有良好的減震效果，保證了設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。蝸輪全部采用銅合金，蝸桿和齒輪采用了優(yōu)質(zhì)鋼材，嚴(yán)格的熱處理及加工工藝保證了傳動精度，并具有良好的耐磨性和極低的摩擦阻力，設(shè)備的無功損耗低。整套設(shè)備全部采用進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)滾動軸承，確保傳動精度。本機采用硬鋁合金或銅合金精密制造而成，相應(yīng)配套的加熱注射器與料液分配器采用銅合金制造，其余所有與藥品接觸的部分全部采用不銹鋼材質(zhì)制成，消除了傳統(tǒng)的碳鋼鍍鉻加工工藝所帶來的隱患，延長了軟膠囊填充機的使用壽命。

　　具有以下優(yōu)點：

　　1、水冷卻型避免了風(fēng)冷導(dǎo)致的灰塵污染。

　　2、優(yōu)化滾模設(shè)計比6英寸（152型）產(chǎn)量提高30%-40%，同時提高了明膠利用率。

　　3、保溫貯膠罐通過氣壓地面輸膠，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

　　4、定型、干燥轉(zhuǎn)籠采用不銹鋼網(wǎng)孔板制作，*，易清洗，轉(zhuǎn)籠下部設(shè)有油盆，工作環(huán)境無油滴。

　　5、隨機配注射桿十工位和十四工位，在生產(chǎn)小劑量產(chǎn)品時，充分利用了模具的寬度，提高了明膠的利用率和產(chǎn)量。

　　6、氣壓調(diào)整兩滾模間隙、快捷。

　　7、除注射器、展布箱、滾模輸送帶采用特殊材料外，軟膠囊填充機其余與藥物接觸部分采用304或316L不銹鋼制作，符合GMP規(guī)范。